दैनिक जीवन में हम अक्सर संपर्क में नहीं आतेहीरे के उपकरण, इसलिए लोग अभी भी इससे अपेक्षाकृत अपरिचित हैं, लेकिन एक बार जब हम इसका उपयोग करना चाहते हैं, तो हमें हीरे-लेपित उपकरणों के बारे में निम्नलिखित सामान्य ज्ञान को समझना चाहिए।：
1. कोटिंग्स के बीच अंतर
अनाकार हीरा (जिसे हीरे जैसा कार्बन-अनुवाद और एनोटेशन के रूप में भी जाना जाता है) कोटिंग पीवीडी प्रक्रिया द्वारा जमा की गई एक प्रकार की कार्बन फिल्म है। इसमें हीरे के SP3 बांड का एक हिस्सा और कार्बन के SP2 बांड का एक हिस्सा होता है;इसकी फिल्म बनाने की कठोरता बहुत अधिक है, लेकिन यह हीरे की फिल्म की कठोरता से कम है;इसकी मोटाई हमारे द्वारा आमतौर पर जमा की जाने वाली हीरे की फिल्म की तुलना में पतली होती है। ग्रेफाइट को संसाधित करते समय, अनाकार हीरे से लेपित उपकरणों का जीवन बिना लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों की तुलना में 2-3 गुना होता है। इसके विपरीत, सीवीडी हीरा एक शुद्ध सोने की कोरन्डम कोटिंग है जिसे जमा किया जाता है। सीवीडी प्रक्रिया.ग्रेफाइट का उपकरण जीवन 12-20 गुना है सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण, जो उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम कर सकता है और प्रसंस्करण की विश्वसनीयता और सटीकता स्थिरता में सुधार कर सकता है।
2. कठोर इस्पात का प्रसंस्करण
हीरा कार्बन परमाणुओं से बना होता है। जब कुछ सामग्रियों को गर्म किया जाता है, तो कार्बन परमाणु हीरे से बाहर निकल जाते हैं और वर्कपीस में कार्बाइड बन जाते हैं। लोहा इन सामग्रियों में से एक है। जब हीरे के उपकरणों के साथ लौह-समूह सामग्री की मशीनिंग की जाती है, तो गर्मी उत्पन्न होती है घर्षण से हीरे में मौजूद कार्बन परमाणु लोहे में फैल जाएंगे, जिससे रासायनिक घिसाव के कारण हीरे की कोटिंग जल्दी खराब हो जाएगी।
3.उपकरण प्रतिबंध
पुन: ग्राउंड और/या पुन: लेपित की गुणवत्ताहीरे से लेपित उपकरणगारंटी देना कठिन है.चूंकि उपकरण की सतह पर उत्पन्न कोटिंग शुद्ध सोने के कोरन्डम की होती है, इसलिए हीरे को पीसने वाले पहिये के साथ उपकरण को फिर से पीसने में लंबा समय लगता है। इसके अलावा, उपकरण का उपयोग हीरे को विकसित करने के लिए किया जाता है। तैयारी की प्रक्रिया बदल जाएगी उपकरण की सतह के रासायनिक गुण।चूंकि कोटिंग करते समय इस रासायनिक गुण को बहुत नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उपकरण की दोबारा कोटिंग के प्रभाव की गारंटी देना मुश्किल है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-21-2022
